技術(shù)領(lǐng)域

        本發(fā)明關(guān)于一種LED 晶粒核心BIN產(chǎn)品一分三方式（晶圓按一定的長(cháng)度分割成三份），該方式通過(guò)系統把核心BIN等級轉化為細分BIN，分選機挑揀把4寸晶圓分割成三份，以滿(mǎn)足客戶(hù)固晶要求，極大地提高生產(chǎn)效率和節約制造成本的工藝方法。

背景技術(shù)

        在LED成品下游封裝固晶多以2寸晶圓為主，4寸核心BIN要分割后若干份才能滿(mǎn)足此要求，現在通用的方式為將4寸晶圓均勻分成四份，來(lái)滿(mǎn)足下游封裝固晶要求。

        然而，目前核心BIN產(chǎn)品現有一分四方式是：AOI（全自動(dòng)光學(xué)外觀(guān)檢測）后，系統以Mapping X軸Y軸中心點(diǎn)均勻分割成四個(gè)區域Mapping（圖1）。晶圓分選下機后，翻膜分成4片，后續經(jīng)過(guò)抽測、清洗、目檢、計數、QC入庫檢和分類(lèi)包裝等工序后才能最終成品入庫。1片4寸核心BIN分選下機后每道工序都要作業(yè)4片。

圖1

        而這種核心BIN一分四的方式，后續工序需求的設備和人力較大。因此，若能夠符合客戶(hù)要求下將分片數變少，節約分片周轉藍膜和離型紙，即減少制造成本和人力成本，為最佳解決方案。

發(fā)明內容

        本發(fā)明的目的即在于提供一種LED晶粒核心BIN產(chǎn)品分片新方式，把Mapping分割出三個(gè)區域，每個(gè)區域最長(cháng)邊小于9cm, 使其符合客戶(hù)要求和減少后續工序作業(yè)量，達到節約制造成本和人力成本的目的。
 

        本發(fā)明所提供的一種 LED晶粒核心BIN產(chǎn)品分片新方式，與變更前工藝方法更具優(yōu)勢：
       

        首先，所述的LED晶粒核心BIN產(chǎn)品一分三是全新的分片方式，打破常規的核心BIN一分四分片工藝方式，改進(jìn)為核心BIN一分三分方式，大大節約了分片翻膜和離型紙等物料（節約物料成本）。

        其次，所述的LED晶粒核心BIN產(chǎn)品一分三方式，有效降低抽測設備和計數設備的需求和設備折舊（節省設備成本）。

        最后，此工藝運作方法，分選機下機到成品入庫的所有工序作業(yè)量都降低25%，可大幅度提高生產(chǎn)效率（節約人力成本）。

附圖說(shuō)明

        為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

        圖2是本發(fā)明實(shí)施核心BIN產(chǎn)品一分三的Mapping顯示圖：

        如圖所示，本發(fā)明可實(shí)現核心BIN產(chǎn)品一分三，減少分片數量有效節約物料成本、節省設備成本和節約人力成本。

圖2